خطوات تطبيق ال***** الصحيحة في منشأة

منشآت , الصيانة , الزيدية , تطبيق , خطوات

أولا-المقدمة وتشمل :تعريف ال***** وأهميتها .

ثانيا-أنواع ال***** .

ثالثا-الخطوات الصحيحة لتطبيق ال***** :

1. تحديد الآلات والأجهزة المراد صيانتها .
2. تحديد جميع عمليات ال***** من واقع تعليمات المورد أو المصّنع الموجودة في كتالوجات ال***** .
3. عمل الجداول الخاصة بعمليات ال***** حسب نوع ال***** المطلوبة .
4. استحداث خطة ال*****.
5. اختيار وتدريب العمالة الفنية .
6. توفير قطع الغيار.
7. توفير العدد والأدوات .
8. استحداث نظام تسجيل المعلومات : نظام أمر العمل .
9. تنظيم أعمال ال***** وتوزيع المسؤوليات .
10. مراقبة تنفيذ خطة ال***** .

تطبيق ال***** في منشأة

أولاً -المقدمة : وتشمل : تعريف ال***** وأهميتها .

نظرا للتكلفة الباهظة الرأسمالية لمكونات المشاريع التي تنفق حتى إكمال المشروع والتي تبلغ في معظم الأحيان ملايين الريالات . فمن البديهي أن تتم المحافظة على تلك المكونات الباهظة القيمة من جميع المؤثرات التي تؤدي إلى تلفها أو إنقاص عمرها الافتراضي . وتتم المحافظة على هذه المكونات بإجراء ال***** الصحيحة المخططة والمدروسة لجميع مكونات المنشأة بدون استثناء . والمشكلة تكمن في بعض الأحيان أن إدارة المنشأة تتجاهل دور ال***** الصحيحة بجميع أنواعها المختلفة بدافع تقليص المصروفات لزيادة الربح .
وتلجأ في العادة إلى اعتماد نظام ال***** التقليدية القديمة( الإسعافية ) وهي ***** الإصلاح وقت حدوث العطل . وعندها تدفع أضعاف ما تم توفيره من أموال نتيجة تجاهل تطبيق ال***** الصحيحة بجميع أنواعها. وقد تنبهت جميع الدول الصناعية لذلك وتخلت عن الاعتماد على نظام ال***** الإسعافية منذ عهد الخمسينات وطورت برامج ال***** لديها ليشمل جميع أنواع ال***** الوقائية والتوقعية والرقابية والإنتاجية وغيرها من الأنواع المختلفة التي تضمن الحفاظ على مكونات المنشأة وزيادة عمرها الافتراضي وجودة وزيادة الإنتاج .
وفي هذا البحث سوف نلقي الضوء عن الطريقة الصحيحة لتطبيق ال***** بجميع أنواعها على مكونات المنشأة المختلفة .
وفي البداية دعونا نتعرف علىالمعنى الصحيح لل***** :.MAINTENANCE
- معرفة المعنى الصحيح لل***** :.
هي: عبارة عن مجموعة الإجراءات وسلسلة العمليات المستمرة التي يجب القيام بها بهدف وضع الآلة في وضع الاستعداد التام للعمل .
- معرفة أهمية وأهداف ال***** : .
وال***** عملية مستمرة حتى في حالة وقوف العملية الإنتاجية للآلة حيث تتعرض أجزاء الآلات والمعدات وأجهزة الإنتاج للأعطال مثل التآكل والتلف والصدأ خلال فترة عمرها التشغيلي .
ويبرز الدور المهم لعمليات ال***** في تحقيق الأهداف الآتية :
ا - المحافظة الدائمة على الحالة الجيدة للآلة والمعدات وضمان حسن الأداء وبالتالي جودة الإنتاج
ب - الإقلال من حدوث الأعطال وما تسببه من خسارة اقتصادية لعملية الإنتاج نتيجة لتوقف الإنتاج وتكاليف إعادة التشغيل .
ج - زيادة العمر الافتراضي للآلات وبالتالي الحصول على عائد اقتصادي أكثر جدوى .
د - تحقيق ظروف تشغيل مستقرة وبالتالي زيادة شروط ومناخ السلامة الصناعية لمواقع العمل .
وغيرها من الأهداف حسب مواقع العمل المختلفة .
ثانياً- معرفة أنواع ال***** .
تنقسم أعمال ال***** حسب نوع العمل إلى الآتي :
ا- ال***** الوقائية PREVENTIVE MAINTENANCE :
هي مجموعة الفحوصات والخدمات التي تتم بصفة دورية وحسب خطة زمنية موضوعة ( تحدد من قبل مصنعي الآلة أو من قبل الفنيين ذو الخبرة القائمين بال***** ) لمعالجة القصور إن وجد قبل وقوع العطل أو التوقف عن العمل .
وتتم عمليات ال***** الوقائية يوميا وأسبوعيا وشهريا حيث الفحص الدوري الظاهري لأجزاء ووحدات الآلة وأجراء عمليات التنظيف والتشحيم والتزيت وتغير بعض الأجزاء البسيطة إذا لزم ذلك .
ب-ال***** التصحيحية أو العلاجية المخططة CORRECTIVE MAINTENANCE :
هي مجموعة العمليات التي تتم لإصلاح الآلات حسب خطة زمنية موضوعة ( تحدد من قبل مصنعي الآلة أو من قبل الفنيين ذو الخبرة القائمين بال***** ) ويتم فيها :
- تغير الأجزاء التالفة أو الأجزاء التي انتهى عمرها الافتراضي .
-إجراء عمليات الإصلاح على بعض الأجزاء بهدف إعادة استعمالها مرة أخرى مثل ( إصلاح الجزء المتآكل أو المتشقق جزئيا باللحام .)

• -إجراء عمليات الضبط والمعايرة لبعض أجزاء الآلة التي تحتاج إلى ذلك .

ج – ال***** الاسعافية أو الطارئة :
هي مجموعة العمليات التي تتم لإصلاح الآلات نتيجة لحدوث تلف مفاجئ يؤدي إلى وقوف الآلة الغير مخطط لها . وعادة ما يكون سبب هذا العطل من عدم إتباع تعليمات المصّنع ( التشغيل الخاطئ) أو عدم تطبيق ال***** الوقائية الصحيحة .
ثالثا – خطوات تطبيق ال***** :
قبل البدء في سرد خطوات تطبيق ال***** لابد أن نذكر أنه من واجبات الإدارة المسئولة عن المنشأة اختيار الشخص المسئول عن ال***** أولا ، وهو الشخص الذي سوف يحمل على عاتقه عبء تنفيذ هذه الخطوات ويتم دعمه بالكامل من قبل الإدارة لتذليل كل الصعوبات التي قد تعترض تنفيذ خطوات تطبيق ال***** .
ونلخص خطوات تطبيق ال***** الصحيحة فيما يلي :
1-تحديد الآلات والأجهزة المراد صيانتها:
يتم حصر جميع مكونات المنشأة التي تحتاج إلى ***** وترتيبها حسب الأهمية .
في جدول أولي يوضح مواصفات المكونات وعددها وموقعها في المنشأة وغيرها من المعلومات المهمة اللازمة للتعرف على كل مكون من مكونات المنشأة .
(انظر الشكل رقم )
2-التأكد من توفر جميع كتالوجات المصّنع: .
إن توفر جميع كتالوجات المصّنع الخاصة بالتشغيل وال***** وقطع الغيار لجميع المكونات المراد عمل ال***** لها من أهم الأمور التي يجب عدم إغفالها في تطبيق عمليات ال***** . إذ أن المصّنع عادة ما يقوم بذكر جميع التعليمات المهمة التي تخص طريقة التشغيل الصحيحة وعمليات ال***** وقطع الغيار في هذه الكتالوجات . وفي حالة عدم وجود كتالوجات المورد أو المصّنع يتبع آلاتي :
-مخاطبة المورد أو المصّنع للحصول على الكتالوجات اللازمة.

• -في حالة تعذر الحصول على الكتالوجات أو أن وقت الحصول عليها طويل فانه يتم مخاطبة أو زيارة أي منشأه مماثلة ومحاولة الحصول على خطه ال***** للآلات والمعدات المماثلة .
• -إن تعذر وجود منشأه مماثلة يتم الاستفادة بخبراء ال***** الموجودين في المنشأة أو خارجها .

3-تحديد عمليات ال***** :
يتم الاطلاع على كل تعليمات المورد والشركة الصانعة المذكورة في الكتالوجات الخاصة بال***** ، لأن المصّنع أو المورد هو الجهة الموثوقة التي يستطيع فريق ال***** الاعتماد عليها في تطبيق عمليات ال***** الوقائية والإصلاحية وطلب قطع الغيار . ويستلزم ذلك أن يكون فريق ال***** على إطلاع دائم ومستمر بهذه الكتالوجات وقراءتها واستيعابها قبل البدء في أعمال ال***** والرجوع إليها كل ما دعت الحاجة لذلك.
ويقصد بعمليات ال***** : كل إجراء لابد أن يقوم به فريق ال***** نحو جزء معين في الآلة .
4-عمل نماذج وجداول ال***** :
بعد تحديد عمليات ال***** يتم تفريغ عمليات ال***** في نماذج يتم تصميمها حسب نوع الأعمال (أنظر الشكل رقم ) . فالأعمال اليومية يتم تجميعها في نموذج واحد لكل آلة ، والأعمال الأسبوعية يتم تجميعها أيضا في نموذج واحد ، والشهرية وهكذا .
ويتم إعطاءها إلى فريق ال***** للبدء في تنفيذ العمليات المذكورة فيها . ويتم إرجاعها إلى مسئول ال***** للنظر في الملاحظات المدونة فيها إن وجد ، وإجراء اللازم نحوها ثم يتم حفظها في السجلات الخاصة بالآلة .
5- عمل خطة ال***** :
بعد ما تم حصر جميع عمليات ال***** المطلوبة لجميع مكونات المنشأة وتمت معرفة أنواع ال***** لكل عملية . يتم وضع تصور مستقبلي لعمليات ال***** بعمل خطة ***** زمنية ( شهرية- سنوية ) للآلات تحدد فيها مواعيد ال***** المختلفة لكل آله حسب تعليمات الشركة الصانعة ويراعى أيضا الآتي :
-توفر العمالة المحلية والأجنبية
-توفر قطع الغيار والعدد والأدوات اللازمة
-أوقات الذروة والمواسم
-إجازات الأعياد وإجازات الفنيين
وغيرها من العوامل المؤثرة في عمليات ال***** .
ويتم ترتيب أوقات إنجازها على مخطط أشهر السنة الكاملة . (أنظر الشكل رقم ).

6-اختيار وتدريب العمالة الفنية :

من أهم العناصر التي ترفع كفاءة عملية ال***** للمعدات وخفض تكاليفها هو عنصر العمالة المدربة لإعمال ال***** ، فبعد استحداث خطة ال***** يكون على مسئول ال***** انتقاء الأفراد الذين يتوسم فيهم القدرة على استيعاب الأشياء ومكونات الوحدات والمعدات و القدرة على تمييز الأعطال وأسبابها وإصلاحها وعمل البرامج اللازمة لتدريبهم على المعدات ذاتها وعلى كيفيه إنجاز أعمال ال***** في وقت قصير مما يقلل فترة توقف العمل كما يقلل الخسائر في الإنتاج وغير ذلك .
كما أن العمالة المدربة على ال***** تخفض كمية قطع الغيار المستخدمة وذلك بالكشف على الوحدات ومعرفة ما يمكن استبداله وما يتم تنظيفه وإصلاحه وتركيبه بالآلة مرة أخرى .
واستخدام العمالة المدربة لأدوات الفك والتركيب يجب أن يتم دائما على أسس سليمة مما يوفر في استهلاك هذه الأدوات . كما يوفر أيضا في قطع غيار المعدات تحت ال***** وذلك مثلا عند استخدام المطارق في الطرق على أجزاء مختلفة من الآلة بغرض الفك أو التركيب مما يؤدي إلى تلف أجزاء منها أثناء أجراء ال***** وهذا ما تفعله العمالة غير المدربة .
ونستخلص من ذلك أن استخدام العمالة المدربة يؤدى إلى ما يلي :
رفع كفاءة تشغيل الوحدات
تقليل التلفيات أثناء عملية ال*****
تقليل قطع الغيار المستهلكة
تقليل الوقت اللازم لل***** وإتمامه في التاريخ المحدد طبقا للجداول.
الاستعداد التام لمواجهة الظروف الطارئة والحالات الحرجة .
وتعتمد تخصصات العمالة الفنية لقسم ال***** على ونوعية الآلات ونشاط المنشأة
وعلى آية حال لا بد أن تتوفر العمالة بجميع التخصصات اللازمة ( كماً وكيفاً) لتنفيذ أعمال ال***** على الوجه المطلوب .
7- توفير قطع الغيار :-
من المعروف أن كل جزء في الآلة يؤدى وظيفته خلال فتره عمره الافتراضي وذلك عند تشغيل الآلة تحت الظروف وبالشروط المحددة من قبل مصنع الآلة ، ومما لاشك فيه أن توفر المواد مثل ( زيوت شحومات وأسلاك مواد تنظيف ....... الخ ) وكذلك قطع الغيار اللازمة له تأثير مباشر في نجاح خطط ال***** الموضوعة في المنشأة وتنفيذها في تواريخها المحددة دون تأجيل . ويؤدي عدم توفر قطع الغيار إلى زيادة الأعطال وتفاقمها وزيادة مدة خروج الآلة عن العمل وبالتالي يؤثر ذلك في النهاية على ضعف الإنتاج وجودته . ولتوفير قطع الغيار لابد من اتباع خطة شراء مدروسة ومخططة تعتمد على الأتي :
ا- تحديد أنواع قطع الغيار :
يمكن تصنيف أنواع قطع الغيار حسب التالي :

• -قطع غيار أساسية في الآلة أو ثانوية .
• -قطع غيار ذات عمر افتراضي كبير أو صغير

ب- تحديد حجم الاحتياج من قطع الغيار :
في البداية يمكن تحديد قطع الغيار التي يجب أن تتوفر في المنشأة من كتالوجات المصّنع الخاصة بقطع الغيار إذ أن معظم المصّنعين يقوموا بتحديد الحد الأدنى لتواجد قطع الغيار وخاصة الاستهلاكية منها في الكتالوجات الخاصة بقطع الغيار ، وفي حالة عدم وجود هذه المعلومات في الكتالوج فإنه يتم متابعة الآلات خلال ساعات تشغيلها ومن واقع ملف ال***** الخاص بها يتم معرفة المعدلات الفعلية لاستهلاك قطع الغيار (انظر الشكل رقم ) .
ويمكن حساب الكمية المطلوبة في السنة من أي جزء من الآلة حسابيا وذلك بتطبيق المعادلة الآتية :
عدد القطع المطلوبة في السنة :(العمل اليومي الفعلي X العمل الفعلية في السنة )/ متوسط العمر الاستهلاكي للجزء
مثال :
إذا كان متوسط العمر الاستهلاكي لمحمل المحور ( Shaft Bearing) هو 500 ساعة وعدد ساعات العمل الفعلية للآلة في اليوم هو 6 ساعات وعدد أيام العمل الفعلية في السنة 300 يوم .
فيكون عدد المحامل اللازمة لتغطية احتياجات الآلة في السنة باستخدام المعادلة السابقة :
عدد المحامل في السنة = 6 * 300 / 500 = 3.6 حوالي 4 محامل
ج- تحديد حجم الطلب الاقتصادي لمخزون قطع الغيار:
وبعد تحديد حجم الاستهلاك السنوي يتم تحديد حجم الطلب الاقتصادي لمخزون قطع الغيار والذي يعتمد على قيم عديدة لابد من توفرها منها تكلفة أوامر التوريد في السنة وتكلفة التخزين وحجم الاستهلاك.
ويمكن وضع سياسة عامة لتخزين قطع الغيار لحين توفر المعلومات الخاصة بحساب المعدل الاقتصادي للتخزين ، تتلخص في أن القطع المتوفرة محليا لا يتم شراؤها وتخزينها في مخزن المنشأة لأنه يسهل شراؤها في أي وقت . أما القطع التي لا تتوفر محليا والتي تحتاج الوقت الطويل لتوريدها فانه يتم طلب المهم منها وخاصة ذات الاستهلاك الكثير وتخزينها في المنشأة لحين الحاجة . أما عن طلب القطع الأخرى فانه يتم شراؤها عندما يحين وقت الحاجة إليها حسب خطة ال***** .
8- العدد والأدوات :
مما لاشك فيه أن توفر العدد اللازمة لعمليات ال***** المختلفة له تأثير مباشر في نجاح خطط ال***** الموضوعة للموقع وتنفيذها في الوقت المحدد لها دون أي تأخير .
ويتم تحديد العدد والأدوات المناسبة واللازمة لكل عمل من واقع تعليمات المصنعين أو من واقع الخبرة والتجربة ، ويتم تسجيلها في نماذج خاصة تحفظ في السجلات الخاصة بال***** (.
بل أن وجود عدد متنوعة ومتطورة ( مثلا مفاتيح هيدروليكية ) يكون له التأثير المباشر في تسريع وقت فك القطعة ووقت تركيبها مرة أخرى وصيانتها ، والذي يؤدي في النهاية إلى تخفيض أوقات إنجاز عمليات ال***** وبالتالي يزيد من أوقات التشغيل .
ولا بد من وجود أجهزة قياس متطورة (مثل أجهزة قياس الحرارة -الرطوبة -الاهتزازات …. وغيرها) ، للتعرف على حالة الآلة أثناء تنفيذ إجراءات الفحص الدوري أو ال***** التصحيحية .
9- عمل واستحداث نظام تسجيل المعلومات :
لابد أن يكون لدي إدارة ال***** نظام كامل لتسجيل كل عمليات ال***** بكل تفاصيلها الدقيقة التي تقوم بها خلال فترة عمر الآلة . حيث أن المعلومات التي تسجل في هذا النظام هي التي تكون بمثابة المرجع الأول والأخير لتقارير ال***** التي يتم رفعها للإدارة وتقدير الموازنات وخطة ال***** وشراء قطع الغيار وخطة المراقبة غيرها من الأمور التنظيمية الأخرى .
ومن الأنظمة المفيدة التي تضمن تنظيم وتسجيل عمليات ال***** هو استخدام نظام أمر العمل :

• ما هو أمر العمل ؟ :

هو الوثيقة التي تخول فني ال***** البدء في إجراء ال***** . ويتم إصداره من مسئول ال***** .(انظر الشكل رقم )

• فوائد نظام أمر العمل :

1- توضيح العمل المراد إنجازه .

2- توضيح العمل المنجز .

3- رصد عمالة وزمن العمل المنجز .

4- رصد المواد المستخدمة في العمل المنجز .

5- رصد تكلفة العمل المنجز .

ونسرد باختصار دورة أمر العمل التي تبدأ عند الحاجة إلى إنجاز أي عمل من أعمال ال***** المختلفة :
-يتم أولاً تملية نموذج أمر العمل (يدويا أو آليا حسب نوع النظام المستخدم ) من قبل مسئول ال***** وتوضيح العمل المراد إنجازه .
- ويتم إرساله إلى مشرف العمال في فريق ال***** لإنجاز العمل . وبعد ما يقوم فريق ال***** بإنجاز العمل المطلوب . يقوم مشرف العمال أو من ينوب عنة بكتابة العمل المنجز وقطع الغيار والمواد المستهلكة إن وجد ، وأسماء العمال وعدد ساعات العمل في الأماكن المحددة لذلك في نموذج أمر العمل المذكور .
-ويقوم مشرف العمال بالتوقيع على صحة المعلومات وإرساله مرة أخرى إلى مسئول ال***** الذي يقوم بالإطلاع عليه وإرساله إلى قسم التسجيل في قسم ال***** .
9- تنظيم الأعمال وتوزيع المسئوليات :
التنظيم من الناحية الفنية : إن من أفضل الأنظمة التي تضمن تنظيم أعمال ال***** من الناحية الفنية هي عمل بطاقات وصف لجميع أعمال ال***** الكبيرة منها والصغيرة ،( انظر الشكل ) . ولا بد أن تشمل هذه البطاقات على الأقل على الآتي :

1. عناصر العمل المراد إنجازه .
2. الوقت المطلوب لإنجاز كل عنصر .
3. جميع العدد والأدوات المطلوبة لإجراء العمل .
4. عدد العمالة المطلوب لإنجاز العمل .
5. جميع قطع الغيار المتوقع احتياجها لإنجاز العمل .

ولهذه البطاقات فوائد كبيرة حيث أنها تعتبر من المراجع الهامة لفريق ال***** عند تنفيذ الأعمال و عمل خطة ال***** و تقديرات حسابات العمل الإضافي وغيرها من الأمور .
التنظيم من الناحية الإدارية :

1. توضيح الهيكل التنظيمي للمنشأة لجميع العاملين في قسم ال***** لمعرفة مسميات الوظائف في كل قسم ودرجة تبعية كل وظيفة إلى الأخرى . ويجري توزيع العاملين في قسم ال***** على هذه الوظائف وتعريف كل موظف بمسئوليات ومهام هذه الوظيفة .
2. اختيار الأشخاص لأداء الأعمال ، توزيع المسئوليات والأعمال ، وإصدار أوامر العمل ... وغيرها من الأعمال التنظيمية التي تضمن سير عمليات ال***** في المنشأة .

والجدير بالذكر أنه كلما حافظت المنشأة على تنظيم أعمال ال***** كلما أدى ذلك إلى نجاح عمليات ال***** في المنشأة وتحقيق أهدافها .
10 –مراقبة تنفيذ الخطة :
ويقصد بالمراقبة :
1-تحديد الاختلافات بين ما تم تحديده في خطة ال***** وبين ما تم إنجازه بالفعل
ويتم ذلك بإصدار تقرير شهري عن جميع إنجازات أعمال ال***** ومقارنتها بالأعمال الموضوعة بالخطة مسبقا .
2- تحديد وتحليل أسباب الاختلاف:
تتم دراسة أسباب الاختلافات من قبل مسئولي ال***** ( مثلا تقصير وإهمال فريق ال***** ، نقص أو زيادة في العمالة, نقص في الأدوات والعدد ، عدم توفر قطع الغيار وغيرها ) .
3- ثم اتخاذ الإجراءات التصحيحية لذلك :
بمجرد أن بتعرف مسئولي ال***** عن أسباب الفروق ، فينبغي أن يتخذ جميع الإجراءات التصحيحية الممكنة لإنهاء هذه الأسباب . ويمكن رفع التوصيات ومتطلبات الإجراءات التصحيحية للأقسام المختلفة ذات العلاقة في المنشأة للمساهمة في إنهاء هذه الأسباب .

اعداد م/ عارف محمد سمان

استبيان عن مكونات مصنع

اسم الشركة / المصّنع : .................................................. ..

الموقع :................................................. ....................

المنتج :...................................

الكمية :........................ / يوميا : ................... / ساعة :..........

مكونات المصّنع :

1-

2-

3-

4-

5-

6-

7-

8-

9-

المكونات الأخرى المساعدة :-

ماكينة ديزل :

ضاغط الهواء :

نظام تكييف :

نظام إطفاء

سيارات نقل وركوب :

رافعه شوكيه :

ونش متحرك / ثابت :

أخرى: ..........................

استبيان عن عمليات ال***** الوقائية

السؤال الأول :

هل تعتقد أن عمل ال***** الوقائية ضروري للمعدات في المنشأة ؟

نعم لا

السؤال الثاني :

هل يوجد قسم خاص بال***** في المنشأة ؟

نعم لا

السؤال الثالث:

من يقوم بأعمال ال***** المختلفة في المنشأة ؟

1. فريق ال***** الخاص بالمنشأة .
2. مختصين من الخارج تابعين للمصنع.
3. أخرى : .................

السؤال الرابع:

هل يوجد خطة ***** في المنشأة ؟

نعم لا

السؤال الخامس:

على أي أساس تم عمل خطة ال***** :

1. حسب تعليمات المورد أو المصّنع .
2. حسب الخبرة .
3. حسب منشأة أخرى مماثلة .
4. أخرى :..............

السؤال السادس :

هل تتوفر كتيبات أو كتالوجات المصّنع الخاصة بال***** وقطع الغيار في المنشأة :؟

نعم كلها بعضها لا توجد كلها

السؤال السابع :

متى يتم طلب قطع الغيار المهمة للمعدات في المنشأة ؟

1. عند حدوث عطل وبعد تحديد قطع الغيار التالفة .
2. قبل حدوث الأعطال يتم شراؤها وتخزينها في مستودع المنشأة .
3. أخرى : .................

السؤال الثامن :

هل لدى المنشأة نظام تسجيل للأعمال الخاصة بال***** واستهلاك قطع الغيار ؟:.

نعم لا

إعداد م/عارف سمان - موقع مركز المدينة للعلم والهندسة ©

المصدر: ملتقى شذرات