#1
|
||||
|
||||
دراسة جدوى مشروع تصنيع المنتجات الفخارية
المصدر : المجلس القومى للمرأة - وحدة المشروعات الصغيرة / تم عمل هذه الدراسات بمساعدة الصندوق الإجتماعى للتنمية . أولاً : مقدمة إنتاج الفخار بصفة عامة من الصناعات الفنية التي مارسها الإنسان منذ فجر التاريخ وتتميز هذه الصناعة بأنها من أحد الأنشطة النفعية التي يستخدمها الإنسان إلي جانب أهميتها في مجال الفنون التشكيلية . وقديما كان تشكيل الفخار يعتمد اعتماداً كلياً علي قدرات الصانع أما في العصور الحديثة فإن فنون صناعة الفخار والخزف تعتمد اعتمادا كبيرا علي منجزات العلم في الكيمياء وصناعة الحراريات بالإضافة إلي الأصول الجمالية المستخدمة في مجالات التصميم والابتكار. وتأخذ دراسة إنتاج الخزف والفخار جانبان هامان . (1) الجانب الفني : أو ما يطلق عليه فن القطعة الواحدة . (2) الجانب الإنتاجي : أو ما يطلق عليه الإنتاج الكمي . كما تتحدد المواصفات الفنية وأسلوب التصنيع للإنتاج الكمي من خلال الخبرات المكتسبة في إنتاج القطعة الواحدة بالإضافة إلي الأسس التكنولوجية المتاحة . والمشروع المقترح سوف يتناول تصنيع بعض المنتجات الفخارية النمطية بالإضافة إلي إنتاج القرميد المستخدم في تكسية الأسطح المائلة وعمليات الديكور باستخدام وسائل تكنولوجية نمطية تتناسب والمشروعات الصغيرة . ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع الهدف يهدف هذا المشروع إلي تصنيع مجموعة المنتجات الفخارية الإستخدامية مثل أواني الطهي وغيرها بالإضافة إلي القرميد المستخدم في التكسيات المعمارية المائلة وذلك في المرحلة الأولي من بداية النشاط علي أن تزداد نوعية المنتجات عند وجود توسعات في النشاط . أهمية المشروع تتوافر الطينة المستخدمة في مناطق عديدة بمصر مثل الطينة المتنوعة المرونة بأسوار وكذلك تتوافر الطينة الحمراء الطوبية اللون في جبل المقطم وطينة الفخار البسيط في التبين .. الخ ، بالإضافة إلي توافر العمالة المدربة في هذا المجال مما ينعكس بالضرورة علي جودة الإنتاج والقدرة علي منافسة مثيلة بالأسواق المحلية والأجنبية . وعلي ذلك يمكن توضيح أهمية المشروع في مجموعة الاتجاهات التالية :-
ثالثا : الخامات تتوافر الخامات المستخدمة في المشروع من الطين الخاص أو الطفلة علي مدار العام وبالمواصفات القياسية المطلوبة التي تلزم لرفع مستوي جودة الإنتاج . رابعا : المنتجات يعتمد الإنتاج علي الفكر الهندسي من حيث التصميم والتنفيذ كما يخضع لمتطلبات الإنتاج النمطي المتغير المعتمد علي التسويق ويرتبط كذلك بمستوي الجودة. من أهم أنواع المنتجات المقترحة لمشروع :
ويمكن توضيح الخصائص الفنية للقرميد الفخاري من خلال الجدول التالي وأيضا توضيح بعض النماذج بالأشكال التالية : المواصفات الفنية للقرميد الفخاري المواصفات الفنية للقرميد الفخاري خامسا : العناصر الفنية للمشروع (1) مراحل التصنيع تتعدد أساليب التصنيع للمنتجات الفخارية حيث يمر بمراحل معينة وهي : (1) مرحلة ارتباط المنتج بالخامة وتشمل :
تحتوي خلطة الخامة المستخدمة لمنتجات المشروع علي :-
تتم عملية التحضير بعد إعداد الخامات المستخدمة علي مراحل : الطحن – التصفية – التخزين 1 – الطحن تتم عملية الطحن للخامات الصلبة مع الخامات الأقل صلابة في طاحونة تسمي بطاحونة الكور وهي عبارة عن برميل أسطواني الشكل مبطن من الداخل بطوب السليكس أو الكوارتزيت ووسيلة الطحن تتم بواسطة زلط طبيعي أو كرات من البورسلين وتثبت الطاحونة علي قاعدتين ثم إضافة الماء بنسبة 42% من الخلط في الطاحونة . تدار الطاحونة مابين 10-12 ساعة وفقا للمكونات التي تدخل في الخلط ثم تؤخذ عينة من الطاحونة لإجراء الاختبارات الأولية للوصول إلي درجة النعومة والوزن المطلوب لها ويمكن للمشروع أن يتعاقد علي الخامات بالمكونات المطلوبة والنعومة المناسبة إذا لم يتيسر وجود الطاحونة وفي هذه الحالة تعتبر طرق التحضير علي عملية الخلط بالماء والحصول منها علي خامة تقبل التشكيل . 2 – التصفية وفيها يتم تصفية الطينات علي مناخل هزازة متدرجة باستخدام خلاط بطيء للتقليب . 3 – التخزين تستخدم هذه العملية لتحضير الطينة بها من ثلاث إلي خمسة أيام . ضوابط عمليات التحضير للطينات
تشكيل وصب الطينة السائلة في القوالب الجبسية : تتم عملية الصب وتشكيل المنتجات الفخارية باستخدام القوالب الخاصة بهذه العملية والمصنعة من نوع جيد من الجبس النقي الخاص لتشكيل القوالب وتصنع هذه القوالب علي أشكال ونماذج مختلفة تبعا لنوع التصميم ويتكون قالب قطعة القرميد من جزئين فقط. وتتم عملية التشكيل علي النحو التالي :
ينتج بهذه الطريقة الطوب المعروف بطوب قطع السلك حيث يتم البثق بعمود الطينة تبعا للشكل المثبت في فوهة الماكينة والتي يمكن تغييرها بأية شكل مطلوب بحيث ينتج أما طوب مصمت أو مفرغ كما هو واضح بالأشكال السابقة من قطاعات اسطوانية أو غيرها من المنتجات ويمكن التنوع في أبعاد الطوبة المنتجة بهذه الطريقة طبقا للشكل وعدد الأماكن المفرغة بها . وهذا ما يعطي إمكانيات تنوع التصميم في مقطع عمود الطينة المستمر تشكيله من الماكينة وباستخدام سلك مقسم إلي مسافات لتحديد سمك الطوب ، يقطع عامود الطينة (بطريقة رأسية )ويمكن أيضا تغيير هذا السمك تبعا لتغيير وضع السلك . التجفيف : تحتاج الطينات المستخدمة إلي عناية فائقة أثناء عملية التجفيف لتجنب التشويه والتكسير والتشقق وقد يراعي البطيء في عملية التجفيف وانتظامه لتفادى المخاطر من الجفاف السريع لبعض أجزاء الجسم مما يتعرض إلي التقلص والتشقق الغير مرغوب فيه ويتم التجفيف في الهواء ومن أهم الظواهر التي تصاحب عملية التجفيف هي خاصية انكماش الطينة أثناء الجفاف. حيث أن إضافة الماء للطينة تأخذ أشكالا ثلاثة :
الحريق (نضج الأجسام الفخارية ) :
أصبحت عمليات صب الطينات داخل الجبس عملية مفيدة في أعمال الفخار ويتم عمل القوالب في مرحلتين :
الرسم التخطيطي لمراحل إنتاج المنتجات الفخارية مراحل إنتاج المنتجات الفخارية (2) المساحة والموقع : يحتاج المشروع إلي مساحة في حدود200م2 علي أن يجهز كالآتي :
يحتاج المشروع إلي كهرباء 380 فولت بقدرة 6 ك .وات = 8 حصان بتكلفة شهرية 300جم ، يحتاج المشروع إلي مياه وسولار (كوقود) بتكلفة شهرية 1040 جم إجمالي التكلفة الشهرية 1340جم . (4) الآلات والمعدات والتجهيزات : يعتمد الإنتاج علي أسلوب تشكيلي يناسب الخامات المستخدمة في المشروع وهي بما يعني أن الخامة هي المحرك الأساسي لطبيعة الآلات المستخدمة كوسيلة مساعدة لعملية الإنتاج فالإنتاج في جوهره نمطي يعتمد علي دقة الأبعاد والتنفيذ. والجداول التالية تبين المواصفات الفنية للمعدات : المواصفات الفنية للمعدات (5) احتياج المشروع من الخامات : احتياج المشروع من الخامات إجمالي الخامات الشهرية 13090 جم . (6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع : الرسم التخطيطي لموقع المشروع (7) العمالة : العمالة
منتجات المشروع وبهذا تقدر مبيعات المشروع في دورة رأس المال (3 شهور) بمبلغ63000 جنيه /شهر . (9) التعبئة والتغليف : عملية التعبئة والتغليف من العمليات الهامة لهذه الصناعة حيث أن المنتج قابل للكسر والتشويه أثناء النقل والتخزين وذلك لأنه يتأثر بالحرارة بشكل كبير مما يزيد من عمليات التلف . ولذلك يغلف المنتج باهتمام في عبوات كرتونية مقواه للحفاظ عليه وفي نفس الوقت يجب إبراز الشكل الفني والجمالي للمنتج لأن تصميم المنتج وجمال هيئته يساعد علي تسويق .. وتغلف الأنواع القيمة في علب مزودة بسطح شفاف لإظهار القيمة الفنية – بينما يعبأ الشمع العادي في أكياس من النايلون . (10) عناصر الجودة : تتحدد عناصر الجودة في التصميم الجيد للشموع والارتقاء بالمستوي الفني والجمالي والتشكيل للقوالب كما يكون لاختيار الخامات الجيدة أثراً كبيراً في شكل وصلابة ولمعان المنتج . (11) التسويق : ازداد الطلب علي صناعة الشموع في مصر بسبب كثرة استعمالها كشموع الإضاءة وشمع الزينة وبسبب توافر الخامات المستخدمة في صناعة الشموع في السوق المحلي وقلة المصانع المنتجة له أصبحت هناك فرصة جيدة لإقامة مشاريع أخري لتصنيع الشموع . ولزيادة القدرة التنافسية لهذه المنتجات يجب مراعاة مايلي :
الشروط العامة :
المصدر: ملتقى شذرات
__________________
(اللهم {ربنا آتنا في الدنيا حسنة وفي الآخرة حسنة وقنا عذاب النار} (البقرة:201) |
العلامات المرجعية |
الكلمات الدلالية (Tags) |
مشروع, المنتجات, الفخارية, تصنيع, جدوى, دراسة |
يتصفح الموضوع حالياً : 1 (0 عضو و 1 ضيف) | |
|
|
المواضيع المتشابهه للموضوع دراسة جدوى مشروع تصنيع المنتجات الفخارية | ||||
الموضوع | كاتب الموضوع | المنتدى | مشاركات | آخر مشاركة |
دراسة جدوى مشروع تصنيع أكياس وشنط بلاستيك | Eng.Jordan | الملتقى العام | 1 | 03-06-2024 09:09 PM |
دراسة جدوى مشروع تصنيع ملابس جاهزة | Eng.Jordan | الملتقى العام | 0 | 03-12-2012 02:51 PM |
دراسة جدوى مشروع ورشة تصنيع الرخام | Eng.Jordan | الملتقى العام | 0 | 03-12-2012 02:31 PM |
دراسة جدوى مشروع تصنيع آيس كريم | Eng.Jordan | الملتقى العام | 0 | 03-12-2012 02:23 PM |
دراسة جدوى مشروع تصنيع لوحات توزيع الكهرباء | Eng.Jordan | الملتقى العام | 0 | 03-12-2012 02:09 PM |